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擠壓生產(chǎn)出來的
鋁型材，未經(jīng)時(shí)效前
硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經(jīng)過時(shí)效來提高
強(qiáng)度。通常，時(shí)效可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種，目前6xxx
鋁型材生產(chǎn)基本上還是以后者為主，那么，如何預(yù)防鋁型材人工時(shí)效硬度不夠呢？ 車間通過長(zhǎng)期的跟蹤及調(diào)查將方法總結(jié)歸納如下：
生產(chǎn)工藝的控制：
1、
鑄錠溫度控制：擠壓上機(jī)前要對(duì)鑄錠進(jìn)行測(cè)溫，達(dá)到工藝要求后方能上機(jī)生產(chǎn)。
2、在線
淬火工藝：
固溶淬火是時(shí)效的基本前提，沒有固溶淬火時(shí)效是沒有任何意義的。因此，在
擠壓機(jī)出料口要根據(jù)鑄錠牌號(hào)、型材壁厚、擠壓速度以及淬火
設(shè)備狀況來選擇在線淬火工藝（風(fēng)淬、風(fēng)-霧淬、
水淬等），以保證淬火
冷卻速度符合
合金的淬火敏感性要求。
3、時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制：通常，時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。
4、時(shí)效
保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。
坯料裝框、裝爐
1、擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。
2、裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。
