【中國幕墻網(wǎng)1月28日消息】隨著城市建設的飛速發(fā)展,各種體材的幕墻以其多變的外型、濃厚的現(xiàn)代感在建筑裝飾中得到廣泛應用。幕墻造型設計大多采用鋁型材、金屬型材等作為支撐框架,由于金屬材料在空氣或潮濕環(huán)境中易銹蝕,會對構(gòu)件安全造成極大影響,且很多幕墻設計中框架需要外露,對外觀要求也非常嚴格,所以選擇適宜的防腐蝕及裝飾涂料是非常重要的。近幾年,氟碳漆憑借其出色的耐候性、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性、耐低溫性等優(yōu)良特性,作為金屬結(jié)構(gòu)表面防護及裝飾材料,在幕墻施工中得到大量使用
一、施工工藝
工藝流程:金屬結(jié)構(gòu)基底處理→涂裝環(huán)氧富鋅底漆二道→批刮專用膩子二道→涂裝封固底漆二道→涂裝氟碳面漆二道。
(一)金屬結(jié)構(gòu)基底處理
金屬構(gòu)件表面有氧化皮、銹層、油污、焊疤、飛濺物、毛刺等附著物,如不徹底清除,會造成漆層起包、剝落,直接影響涂層的附著力、抗腐蝕性,降低漆膜的使用壽命和裝飾效果,噴涂底漆前,必須清凈,要求做到表面平整光滑、無明顯的凹坑和損傷,露出金屬光澤。
采用噴砂除銹處理,除銹等級應達到Sa2.5級,表面粗糙度保持在40~70μm。涂裝前將焊縫部位打磨光滑、圓潤,基面應保持干燥、清潔。
(二)涂裝環(huán)氧富鋅底漆
在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝體系中,防銹底漆的作用至關重要,它要對鋼材有良好的附著力,并能起到優(yōu)異的防銹作用。本工程選用百慕牌環(huán)氧富鋅底漆,該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉及聚酰胺樹脂組成的A、B雙組分涂料,施工性能良好,具有優(yōu)良的防腐蝕及耐磨損性能。
噴涂前確定底材上無油污,無灰塵,無水、酸、堿等物。將需噴涂的工作面周圍做好遮擋保護。
底漆為雙組份,配比A:B=9:1,嚴格按規(guī)定攪拌均勻后使用,表干0.5h,實干48h。
采用無空氣噴涂方式施工,噴涂二道,涂裝間隔24h,干膜厚度不小于75μm。這種涂裝方式減少了漆霧飛揚,漆膜厚度可薄可厚,噴涂均勻,生產(chǎn)效率高。
(三)批刮專用膩子
采用氟碳涂料裝飾表面,對基面的平整度要求很嚴格,為滿足上述要求,批刮二道老山羊牌原子灰。
按照主劑與固化劑配比100:2比例調(diào)配膩子,調(diào)和成顏色均勻狀。調(diào)配好的膩子須在7~10分鐘內(nèi)使用完(可用時間受溫度和濕度影響)。
使用刮板分層批刮,每刮完一道,待全部硬化后用240目砂紙對表面打磨一遍,打去刮板邊緣產(chǎn)生的棱。最后一道膩子刮完后采用360目的砂紙打磨,以避免表面磨出紋路。
膩子批刮厚度不宜超過0.5毫米,否則易收縮和開裂。如需填平那些不平處,可分多次刮涂,待上一道膩子干透再進行后道膩子批刮。
面層打磨應細膩,表面平整、光滑、光潔、無毛細孔,在燈光下無明顯凹凸感。
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