從長遠(yuǎn)看，這項技術(shù)最終將給工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)組織模式帶來顛覆式的改變。
事實上，就3D打印的理論研究而言，中國與國際水平相差不遠(yuǎn)，但將整個產(chǎn)業(yè)所涉及的材料、機(jī)械、
數(shù)控、軟件等諸領(lǐng)域集成起來做出一個商品時，差距的鴻溝就直面而來。
3D打印技術(shù)未來的發(fā)展空間，很大程度上取決于是否有完整的產(chǎn)業(yè)鏈支撐，包括設(shè)備制造、材料、模型軟件，以及服務(wù)商。
胡爾已經(jīng)清楚地看見了這一點，并著手進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈整合的階段。
2012年初，胡爾以1.355億美元現(xiàn)金收購了頗具科研實力的Z Corp和Vidar Systems公司。其合伙人雷切特勒表示，行業(yè)整合將使3D Systems有更多的精力進(jìn)行全方位的研發(fā)。公司將6%－7%的營業(yè)收入和20%的員工投入研發(fā)，其中技術(shù)、材料、產(chǎn)品各占三分之一。
材料是產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。如前文所述，澳大利亞等國家正加緊研究金屬零件的制造，一旦在金屬材料上得到廣泛應(yīng)用，3D打印就將引領(lǐng)新一輪工業(yè)革命。
而國內(nèi)甚至連特殊的研究材料都難以獲得，北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理馮濤介紹，由于研究所需的材料用量很少，研發(fā)本身存在不確定性，國內(nèi)廠家根本不愿為這樣的小眾需求試制特殊的材料。
如果購買國外廠家生產(chǎn)的原材料，也會遭遇“阻擊”。比如，生產(chǎn)3D打印原材料的德國德固賽公司，與美國、德國的客戶簽署了聯(lián)合開發(fā)協(xié)議，協(xié)議要求其大部分原材料賣給合作方，只有20%的份額公開銷售，且這部分材料在性能上相對較差。因此，中國國內(nèi)很難買到新型且上佳的原材料。
安信證券行業(yè)分析師胡又文說，中國在材料供應(yīng)和模型軟件供應(yīng)環(huán)節(jié)，目前還沒有專業(yè)公司進(jìn)入，所以即便“三校一企”精于3D技術(shù)本身的研發(fā)，產(chǎn)業(yè)鏈上下游亦難以跟進(jìn)。
同樣，3D打印設(shè)備集成了多個精密組件，其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需要較強(qiáng)的工業(yè)基礎(chǔ)支撐。中國在機(jī)電和數(shù)控等傳統(tǒng)領(lǐng)域一直缺少核心技術(shù)，以致國產(chǎn)3D打印設(shè)備的一些核心組件，如精密激光器、光學(xué)系統(tǒng)、精密
導(dǎo)軌和電機(jī)等均需從國外采購。
“國內(nèi)做3D打印設(shè)備的廠商沒有資金做全產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)。”馮濤說，“而國外這個行業(yè)都已經(jīng)并購好幾輪了，通過資本的手段給企業(yè)增加資金，擴(kuò)充研發(fā)實力。”
美國明顯加大了對3D打印技術(shù)研發(fā)的組織力度，以確立高端制造業(yè)的霸主地位。2010年，愛迪生
焊接研究所牽頭成立增材制造聯(lián)盟，很快就吸收到30余家成員，這一聯(lián)盟將促進(jìn)制造商和供應(yīng)商與大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)之間的對接。
歐盟在諾丁漢大學(xué)、謝菲爾德大學(xué)和埃克斯特大學(xué)等建立了多個3D打印中心，設(shè)置基金予以支持。這些聯(lián)合體有助于解決3D打印領(lǐng)域存在的高端共性問題，并能使新技術(shù)順利產(chǎn)業(yè)化。
鑒于歐美的成功經(jīng)驗，北京工業(yè)設(shè)計促進(jìn)中心建立了一個工業(yè)設(shè)計聯(lián)盟，試圖整合包括研究機(jī)構(gòu)、服務(wù)商、設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備代理商、服務(wù)提供者在內(nèi)的資源。在聯(lián)盟下可以讓更多的技術(shù)得到普及。不過，這個聯(lián)盟目前的作用更多是為了產(chǎn)品推廣�！皣鴥�(nèi)多數(shù)的技術(shù)攻關(guān)是針對產(chǎn)品級的，而不是針對產(chǎn)業(yè)的共性技術(shù)，由于產(chǎn)品恰恰在聯(lián)盟企業(yè)之間存在競爭關(guān)系，因此聯(lián)盟中利益共享、風(fēng)險承擔(dān)的機(jī)制也尚未形成�！瘪T飛指出。
作為全國工業(yè)的主管部門，工信部聯(lián)合中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院，在2012年9月開展了第三次工業(yè)革命的專題研究，初步判斷，第三次工業(yè)革命的到來還需要一個較長過程，不可能完全替代既有的生產(chǎn)方式和發(fā)展模式，但它為后發(fā)國家成功實現(xiàn)“趕超”打開了一扇“機(jī)會
窗口”。
顏永年也判斷，距離3D打印的廣泛應(yīng)用可能還要十年，現(xiàn)在重視完全來得及。
為此，工信部準(zhǔn)備組織研究制定3D打印技術(shù)路線圖、中長期發(fā)展戰(zhàn)略，推動完善3D打印技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)制定；而且會研究制定支持3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專項財稅政策。
問題在于，中國原有的科技創(chuàng)新體系是否能幫助我們抓住這個“機(jī)會窗口”。
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