前言
建筑中空玻璃是相間隔玻璃周邊密封粘接裝配的單元構件，由密封膠粘結組成內外兩道阻隔濕氣的密封層，滲入的濕氣由間隔框內的干燥劑吸收，腔內氣體的持續(xù)干燥是隔熱功能的基礎。粘結構造和滲透路徑(圖1)，干噪劑吸收透過密封層滲入的水蒸氣，質量不斷增加，直至吸濕飽和，表征是中空玻璃結露、凝水，即產品功能壽命終結。按透濕通道尺寸、密封膠水滲透率和干噪劑吸濕能力，理論推算中空玻漓壽命應在30年以上，但實際應用中相差甚遠，有些建筑工程交付僅幾年就出現(xiàn)中空玻璃凝露，主要因素是產品設計、選材和操作工藝失當或不正確的安裝，在環(huán)境水、水蒸汽、紫外線輻射及化學介質的侵蝕，風荷載、大氣壓力及溫度變化產生的氣壓差作用下，邊緣密封粘結體反復承載并循環(huán)變形，加速密封粘結體降解、粘接密封性劣化引發(fā)旱期失效。
圖1 中空玻璃粘結密封結構及滲透路徑
試驗表明，紫外線輻照、高低溫或高濕等條件下的加速老化試驗，可評佑結構及密封膠劣化趨勢，但評定耐久壽命的有效方法應以分子篩在使用條件下的吸水質量變化表征，該試驗方法已為國際標準化組織采用。研究表明溫度-濕度的循環(huán)變化會促使?jié)駳鉂B透，特別在持續(xù)高溫高濕條件下腔內氣體膨脹，硬化的高模量邊緣粘結體產生超高應力(如在溫度58℃時中空玻漓腔內氣壓可達13kpa)，使?jié)駳鉂B透加速。結合多年現(xiàn)場經(jīng)驗和研究結果，歐洲標準EN1279《建筑用玻漓-中空玻璃》采用《中空玻璃水氣滲透耐久性測試方法》，以干燥劑飽和吸水率、最初含水率和試驗后的最終含水率，計算中空玻璃的水分滲透指數(shù)，表征產品的密封耐久性。該方法已為歐洲玻璃粘結裝配結構認證指南確認，明確符合EN1279標準取得產品質量認證的中空玻漓，可期望獲得25年的使用壽命。
GB11944-2012《中空玻漓》吸收歐洲經(jīng)驗和研究成果，以中空玻璃的水分滲透指數(shù)表征其加速耐久性，即測定高溫高濕條件下中空玻漓內分子篩的吸水增量，計算其與飽和吸水量的比值，并提出水分滲透指數(shù)不大于0.20的技術指標。按該方法對40個企業(yè)的中空玻璃進行驗證試驗，表明該方法的有效性和適用性。本文依據(jù)試驗結果對主要因素進行分析，探明外層密封膠類型對中空玻璃使用壽命的影晌。
加速耐久性試驗
1.試件
每組試樣15塊，按同一工藝條件和材料制備，規(guī)格為510mm×360mm，試件露點應≤40℃。
2.試樣設備
試驗箱應能提供兩階段試驗條件：
·高低溫循環(huán)階段：溫度從-18℃至53℃循環(huán)升溫和降溫，每12h一個溫度循環(huán)，升溫或降溫速度為14℃/h，持續(xù)循環(huán)58次(28天)；
·高溫試驗階段：溫度58℃保持7周(49天)
兩階段中在試驗溫度高于23℃時，箱內的相對濕度應≥95%。
3.試驗程序
取4塊試件，分解后測定其干噪劑的初始含水率(Ti，%)；
取5塊試件，試驗處理77天終結時分解，測定干燥劑的最終含水率(Tf，%)；
取2塊試件，分解后對干燥劑取樣，經(jīng)飽和吸水至恒重，再行950℃或350℃高溫處理120分鐘，測定標準吸水率(Tc，%)，即試件干燥劑的飽和吸水能力。
表1中空玻璃加速耐久性試驗結果
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