整合上述各項考慮,利用單元底邊長度,右下角角度,及頂邊長度三個數(shù)據(jù)進行一次完整的分組主樓單元體由原本2140個不同尺寸,整合為1607個分組,在確保建筑特色的同時,亦可減低生產(chǎn)方面的壓力。
3、空閫曲面幕墻的現(xiàn)場安裝
通過對系統(tǒng)的分析和中和,單元體之間的接縫尺寸會有所變化,在室內(nèi)可視35m高的位置范圍內(nèi),原本⒛mm的接縫最多會擴大至20,7mm(3,7mm),但這不會影響系統(tǒng)性能和效果。單元體在現(xiàn)場安裝時,因主樓本身的曲面設(shè)計,單元體多數(shù)須以冷彎方式安裝,此工序?qū)卧w上每一個構(gòu)件的影響都不同。實際施工前,我們可以在模型內(nèi)定義不同的控制點,提取相關(guān)數(shù)據(jù)作分析黑色為單元本身冷彎深度,最大約67mm。紫色為可視玻璃的冷彎深度,最大約4,8mm。藍色為層間玻璃的冷彎深度,最大約2mm。綠色為單元掛碼位置,最大偏移約58mm。
另一個影響是系統(tǒng)上的遮陽板j因遮陽板的固定點在單元立柱上，所以冷彎過程會使遮陽板的位置出現(xiàn)上下,及前后偏差。利用有限元分析技術(shù),仿真冷彎后單元幾何變化,可找出遮陽板的尺寸偏差,如下圖中所示。
通過以上方式,我們很好的解決了空間曲面幕墻索遇到的各種問題。經(jīng)過現(xiàn)場的實踐表明,這種設(shè)計方法和施工方式,不僅充分的滿足了建筑效果需要和現(xiàn)場施工的質(zhì)量效率需要,還為業(yè)主節(jié)省了大量的成本,可以說取得了非常好的經(jīng)濟效益。
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