設計階段和施工階段監理對后澆帶質量控制要點

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　　(3)兩側接縫收口控制。

　　如采用鋼絲網時，制作的單層鋼絲網片必須繃緊，并且鋼絲網片與鋼筋支架綁扎必須結實、牢固;鋼絲網片板與鋼絲網片板之間的接口及下口 50mm 保護層的接口必須封閉，50mm保護層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將下翻網片剪開;澆筑混凝土過程中振搗棒宜離鋼絲網片應控制在 300mm 左右，避免強振及貼邊振搗，并且嚴格控制振點間距在 400mm 左右。如采用快易收口網時，混凝土振搗宜控制在距快易收口網 450mm 左右，振搗時聚集到混凝土表面的泌水應盡快排除，要保證快易收口網后面沒有空隙產生，也不可讓混凝土漿沿網下流;在地下室底板施工時監理應要求快易收口網的上、下邊界距底板上下表面各 50mm，以免快易收口網形成貫穿底板通縫，為滲水提供通道。

　　(4)混凝土澆筑控制。

　　監理對混凝土澆筑進行全過程旁站監督，并留下記錄。在澆筑后澆帶兩側混凝土的過程中，應采取對稱澆筑的方法，保證后澆帶模板不會位移;后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤，并刷水泥漿;后澆帶混凝土澆筑時的溫度應盡量低于兩側混凝土澆筑時的溫度，且宜選擇在溫度較低的季節施工;后澆帶應在其兩側混凝土干縮變形基本穩定后施工，一般在兩側混凝土齡期達到 42d 后再施工，但高層建筑的后澆帶應在結構頂板澆筑混凝土 14d 后進行;為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時間應適當延長，待 1~2h 后再抹平壓光數遍，減少表面裂縫產生。

　　(5)防滲漏措施。

　　采用適合工程特點的后澆帶接縫形式和其與兩側混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關鍵，通常應采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設置止水條或止水帶的組合做法;如采用鋼板止水片防水，則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長度應≥50mm，焊接必須4 個方向焊接，焊接中必須飽滿，無夾渣、咬肉、氣泡;在內墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性（詞條“彈性”由行業大百科提供）膩子（詞條“膩子”由行業大百科提供）涂刷兩遍，可避免在結構的沉降及伸縮過程中產生細小裂縫;后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶;后澆帶應采用補償收縮的微膨脹混凝土，強度等級應提高一級。

　　(6)半成品保護措施。

　　為了地下室底板后澆帶混凝土澆筑之前的清理方便，后澆帶的溝槽向兩側做泛水，并在后澆帶排水端頭部位砌筑集水井，用來清理后澆帶中的垃圾及積水。兩側集水井應及時抽水，保持后澆帶處于無積水狀態，降低鋼筋銹蝕程度;為了便于地下室大底板后澆帶內部清理及止水條的安裝，需將后澆帶處的底板上層鋼筋在適當位置切斷，留出人孔，待后澆帶封閉時，將切斷鋼筋焊接補齊;在兩側混凝土澆筑完畢初凝前，用高壓水槍及時清理后澆帶內的浮漿，水槍清理不動的浮漿及時用長釬搗碎，這樣即使有一些松散、松動的積沉物，以后清理起來也比較容易;在后澆帶混凝土未澆筑之前，后澆帶的兩側應采用磚砌檔墻以及上口采用木蓋板進行全封閉保護，防止混凝土、砂漿結塊污染及建筑雜物大量堆積，防止損壞外貼式止水帶，防止工程施工中鋼筋污染，保證鋼筋不被踩踏。

　　(7)成品保護措施。

　　混凝土強度達到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或進行施工作業;在后澆帶混凝土初凝后，應在 12h 內進行養護，養護期間應保持混凝土表面濕潤，其養護時間不得少于 28d。養護措施可采取噴灑混凝土養護劑的方法，此法可有效保持混凝土內水份不蒸發，在不影響后續工序施工的情況下使混凝土得到有效養護，強度不斷增長，且有可能避免表面裂縫的產生。

　　2.3 事后控制

　　后澆帶施工完成后監理應按照 GB50208-2002《地下防水工程質量驗收規范》進行質量驗收，并及時收集整理下列文件和記錄：

　　設計變更文件;

　　原材料出廠合格證、質量檢驗報告和進場抽樣試驗報告;

　　混凝土配合比報告單;

　　混凝土工程施工記錄;

　　隱蔽工程驗收記錄;

　　監理巡視、旁站記錄;

　　監理工程師通知單及回復單;

　　監理工作聯系單;

　　施工音像資料;

　　其他必要的文件和記錄。

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