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第一步驟：產(chǎn)前準備
※ 生產(chǎn)部接到設計部發(fā)放單元幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。
※ 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)單元幕墻板（詞條“墻板”由行業(yè)大百科提供）塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關操作者。
第二步驟：材料領用
※ 生產(chǎn)部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。
※ 要求型材（詞條“型材”由行業(yè)大百科提供）代號與規(guī)格準確、表面涂層或氧化層無劃傷。
第三步驟：加工
※ 型材
產(chǎn)前準備→領取材料→下料→數(shù)控加工中心鉆銑加工→型材保護→檢驗→入庫
A.嚴格按加工圖紙尺寸(對照細目表、套材表)要求進行加工,首檢必須執(zhí)行。
B.在加工過程中對型材表面注意保護，避免劃傷。每道工序之后必須把鋁屑清理干凈。
C.按類存放，標識(型材代號、加工圖號、下料尺寸等)清晰，相似型材不能混淆。
D.對于切角型材更應注意，切角角度更需準確，時常抽檢。
※ 附件
按細目、組裝圖要求分清代號(國標號)、規(guī)格及使用部位,不得隨意替代、混淆。
第四步驟：組件
※ 中空玻璃（詞條“中空玻璃”由行業(yè)大百科提供）組件
按細目中空玻璃代號選材準確，并同時進行尺寸復核及玻璃檢測(不允許有劃傷、裂紋、缺邊等缺陷)。
※ 鋁板組件
按細目鋁板代號選材準確，并同時進行尺寸復核及鋁板檢測(不允許有劃傷等缺陷)。
※翻窗邊框組件
a.按加工圖要求加工框料后穿入膠條,組角處去毛刺。
b.利用德國產(chǎn)EP134組角機（詞條“組角機”由行業(yè)大百科提供）組角，組框前在組角處涂密封膠，組角處首先保證內(nèi)視面效果。
c.膠條正確安裝并保持自然狀態(tài)，組角后把膠條對角處用膠水可靠粘接。
※翻窗扇框組件
a.嚴格按加工圖要求加工扇框料,組角處去毛刺。每次德國產(chǎn)UAS鋸加工前必須試加工一支型材,以確保加工精度，首檢合格后再批量生產(chǎn)。
b.由于扇框料加工難度大，必須100%檢驗。
c.利用組角機組角，組框前在組角處涂密封膠，組角處首先保證內(nèi)視面效果，盡量減小階差(0～0.5mm)。
d.多點鎖安裝按圖紙要求進行安裝，使各種附件在鋁槽內(nèi)滑動自如，手柄轉(zhuǎn)動靈活。
※玻璃翻窗組件
a.按細目中空玻璃代號選材準確，并同時進行尺寸復核及玻璃檢測(不允許有劃傷、裂紋、缺邊等缺陷)。
b.按組裝圖要求把玻璃固定在扇框上, 注意邊緣尺寸。
c.結構膠膠縫要注滿不存空隙并刮平，使外視效果美觀、干凈。按規(guī)定固化時間靜置后才能使用。
注意：嚴格控制厚度尺寸公差。
※組件總要求
在組件明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙�，及檢查員檢驗結果。
第五步驟：單元式幕墻板塊框架組裝
(1)單元板塊框架的組裝
※ 框架組裝
A. 把工作臺清理干凈，按組裝圖細目把所需要的型材、附件準備齊全。
B. 把橫豎框上的膠條先穿好, 兩端各留10mm使膠條處于自然狀態(tài)。最后對于豎框膠 條 槽口用鉗子捏扁，兩端余量現(xiàn)場安裝時再切掉，以防止膠條松動、變形、脫落。
C. 橫框膠條余量組框時切掉。
D. 橫框端頭(與豎框側面接觸部位)均涂密封膠，厚度1mm;按組裝圖要求進行組框。先在釘孔內(nèi)注入適量密封膠，然后擰緊，再把釘帽處用膠密封，以確保螺釘的防松及釘孔處的水密性。在安裝橫框之前把支撐件(3支)按組裝圖所示竄入豎框槽口內(nèi)。
E. 組框時注意橫豎框接頭處平整(以內(nèi)視面為主)，不允許出現(xiàn)階差;板塊外形尺寸公差為±1mm，對角線尺寸公差控制在±3mm之內(nèi)。
F. 橫豎框組裝后，橫框開口部位按組裝圖所示打密封膠
注意：凡打膠處型材表面在打膠之前必須用溶脂性、去污性、揮發(fā)性強的清潔劑(如丙酮、工業(yè)酒精等)清洗。
第六步驟：板塊組裝
※ 中空玻璃組件安裝
A. 對照組裝細目中空玻璃組件編號選取組件, 按組裝圖要求進行組裝。
B. 全部平落在框架內(nèi), 使付框豁口與鎖扣（詞條“鎖扣”由行業(yè)大百科提供）位置相對應, 由上向下推到位。
C. 安裝限位角片, 釘帽處用膠密封, 放置橡膠墊, 泡沫棒。
注意：使玻璃底邊與橡膠墊實接觸, 兩側與框架邊緣對齊。
※ 鋁板組件安裝
A.對照組裝細目鋁板編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。
B.把鋁板組件平放在框架上，先由上向下推到位，再由右向左推到位。鋁板組件調(diào)正位置(兩側與支撐件邊緣對齊，上付框與上橫框全部實接觸)后固定。
翻窗邊框組件安裝
a. 對照組裝細目翻窗邊框組件編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。全部平落在框架內(nèi)。
b. 先把兩側用帶膠的螺釘固定,再用螺釘分別與上下方的橫框連接。注意釘帽,釘頭處抹膠，保證釘孔處的水密性,要求美觀干凈。
c. 邊框組件固定后，邊框周邊與橫豎框構成的膠槽(4X5)用膠密封，保證內(nèi)視效果美觀、干凈。正面兩側豎框槽內(nèi)膠槽放入泡沫棒后用膠密封，兩端開口處用泡沫棒塞好后再用膠密封。然后在豎框側面開瀉水孔φ10左右。對照多點鎖組裝圖中鎖塊在邊框上的中心位置，把鎖塊靠在定位凸臺上。先安裝兩邊的調(diào)整釘位;中間的緊定螺釘待玻璃翻窗組件調(diào)正位置后再安裝。
中空玻璃組件安裝
a. 對照組裝細目中空玻璃組件編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。
b. 全部平落在框架內(nèi),使付框豁口與鎖扣位置相對應, 由上向下推到位。
c. 安裝限位角片,釘帽處用膠密封,放置橡膠墊,泡沫棒。
注意：使玻璃底邊與橡膠墊實接觸, 兩側與框架邊緣對齊。
玻璃翻窗組件安裝
a. 對照組裝細目玻璃翻窗組件編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。
b. 首先清理翻窗橫框和上扇框掛軸、掛鉤（詞條“掛鉤”由行業(yè)大百科提供）處的鋁屑、膠等殘留物。
c. 把玻璃翻窗組件掛在掛軸上，居中放置;安裝翻窗壓板，自攻釘帶膠攻入，釘帽處抹膠密封。
d. 安裝伸縮支撐，調(diào)整開啟角度(最大30°)，用釘固定。自攻釘帶膠攻入，釘帽處抹膠密封。
e. 轉(zhuǎn)動手柄，調(diào)正鎖塊位置。要求手柄轉(zhuǎn)動力量適度、靈活，翻窗開啟自如。
f. 旋緊鎖塊調(diào)整釘，攻入自攻螺釘。要求釘帶膠攻入，釘帽處抹膠密封，使外視效果美觀、干凈。
※ 鋁板安裝
A.對照組裝細目鋁板編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。
B.把鋁板組件平放在框架上，先由上向下推到位，再由右向左推到位。鋁板組件調(diào)正位置(兩側與支撐件邊緣對齊，掛件全部實接觸)后固定。
附件安裝
a. 密封塞: 先在工藝孔處涂密封膠,然后壓入密封塞,要求外視效果美觀、干凈。
b. 排水風屏障: 先用清潔劑清洗上橫框開口處型材底面,用膠水粘接。要求排水風屏障居中放置，覆蓋排水口。
※ 打密封膠
A. 準備工作: 檢測單元幕墻板塊的外形尺寸, 清理殘留物。
B. 中空玻璃組件周邊密封。
C. 在板組件下方的中空玻璃組件付框端頭密封，然后在豎框側面開瀉水孔φ10左右。
D. 對可能發(fā)生雨水滲透的縫隙處均要求打膠密封。
※ 裝飾扣板、扣板安裝
A. 對照組裝細目中裝飾扣板規(guī)格正確選取所需。
B. 對照組裝圖正確穿裝膠條，注意方向，膠條槽口用鉗子捏扁，以防止膠條松動、脫落。
C. 對照組裝圖正確安裝裝飾扣板、扣板，然后壓入相對應膠條，
所有打膠工作全部在我司專門的打膠車間完成。
第七步驟：清洗板塊
把單元幕墻板塊內(nèi)外視面清理干凈,把單元幕墻板塊代號標識標在統(tǒng)一位置,以便于查找。
第八步驟：成品檢驗
※ 核對《單元幕墻板塊組裝過程質(zhì)量檢查表》，核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項，對外形尺寸按組裝圖檢驗，對注膠質(zhì)量進行檢驗。
※ 對照組裝圖，檢驗組件有無少裝、漏裝，螺栓（詞條“螺栓”由行業(yè)大百科提供）是否松動，開啟部分轉(zhuǎn)動是否靈活。
※ 合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個層面分開擺放并作標記。
※ 成品檢驗時著重檢查，單元幕墻板塊的外形尺寸，注膠質(zhì)量，玻璃、鋁板及鋁型材的表面質(zhì)量。
第九章：成品固化、裝車
必須在表面開始固化前放進固化區(qū)，在完全固化前不得搬動，單元幕墻板塊須擺放在專用的工位器具上，單元幕墻板塊固定在工位器具上后才能吊。
附：單元板塊組裝工藝流程
集件 →單元框穿插接膠條工序 →單元框粘單面貼工序→單元橫框端面涂密封膠工序→單元豎框端面涂密封膠工序→單元組框工序→單元框清理殘膠工序→單元框檢測工序→單元框釘頭涂密封膠工序 →安裝單元背板工序→安裝單元背板角片工序→切割巖棉（詞條“巖棉”由行業(yè)大百科提供）工序→安裝巖棉工→安裝巖棉加強筋（詞條“加強筋”由行業(yè)大百科提供）工序→粘鋁箔膠帶工序 →單元背板涂密封膠工序→清潔玻璃工序→粘單面貼工序→置入玻璃并調(diào)整工序→檢測工序→注結構膠工序→清理結構膠工序 →固化工序 →粘美紋紙工序 →粘雙面貼工序→穿橫框膠條工序 →穿豎框膠條工序→涂密封膠工序→膠條角部涂密封膠工序 →清理密封膠工序 →固化工序→清潔工序
a. 操作方法：
由專人按設計圖紙及細目集件，經(jīng)檢查型材及其附件、螺釘?shù)葻o質(zhì)量問題后，運至組裝工位。
單元框穿插接膠條工序
操作方法
除去橫、豎框端面毛刺與鋁屑，按設計圖紙將膠條穿入橫、豎框的膠條槽內(nèi)，向回推，復原膠條的拉伸力，且兩端長出型材端面25mm，切齊，膠條與框兩端注入膠水，保證膠條不竄動，膠條的倒偏方向朝單元內(nèi)側。
單元框粘單面貼工序
操作方法：
在框型材對接端面腔內(nèi)粘單面貼(5*5)，保證牢固，與框型材端面平行， 且單面貼外側距型材端面5mm。
a. 單元橫框端面涂密封膠工序
操作方法：使用“三塊抹布”的操作方法將橫框腔內(nèi)單面貼外側的基面及橫框端面擦拭干凈，用手動膠槍將耐候密封膠(灰色)均勻涂在橫框端面和單面貼側面，同時向釘孔內(nèi)注膠，保證橫框端面涂膠厚度2-3mm，單面貼涂膠厚度7-8mm.
a. 單元豎框端面涂密封膠工序
操作方法
使用“三塊抹布”的操作方法將豎框腔內(nèi)單面貼外側的基面及豎框端面擦拭干凈，用手動膠槍將耐候密封膠(灰色)均勻涂在豎框端面和單面貼側面，同時向釘孔內(nèi)注膠，保證豎框端面涂膠厚度2-3mm，單面貼涂膠厚度7-8mm.
a. 單元組框工序
操作方法
用氣動起子將十字刀頭卡牢，用盤頭自攻釘將框型材連接牢固，自攻釘必須與型材垂直，保證連接部位裝飾面階差、縫隙、對角線符合圖紙技術要求。用風管將單元上的鋁屑吹凈。
a. 單元框清理殘膠工序
操作方法
用抹布和刮板將殘留在單元內(nèi)外側的耐候密封膠清理干凈。
檢測單元階差
操作方法
用直角尺及塞尺檢測單元階差，保證單元各處階差≤0.2mm.
檢測單元縫隙
操作方法
用塞尺檢測單元縫隙，保證單元各處縫隙≤0.2mm.
a. 檢測單元對角線
操作方法
用鋼卷尺檢測單元對角線，保證單元對角線≤2mm，長、寬偏差≤0.5mm.
a. 單元框釘頭涂密封膠工序
操作方法
單元連接牢固后對所有螺釘?shù)尼斆薄⑨旑^用手動膠槍涂耐候密封膠(灰色)。
a. 安裝單元背板工序
操作方法
將背板平鋪在工裝上，用尼龍墊片調(diào)整背板與橫、豎框間隙，使背板居中，然后用氣動起子將十字刀頭卡牢，將安裝背板用的不銹鋼盤頭自攻釘把背板、尼龍墊片與橫、豎框連接牢固。(注意：氣動起子與背板之間必須保持垂直)。
a. 安裝單元背板角片工序
操作方法
把工裝固定在橫、豎框上，確定好各角片的位置，用手電鉆將孔鉆好(必須保證鉆頭與橫、豎框垂直)，用氣動起子將十字刀頭卡牢，將角片用不銹鋼盤頭自攻釘把角片安裝在橫、豎框上，并在角片與框之間放入尼龍墊片，墊片與框之間涂耐候密封膠(灰色)，攻釘前釘孔注膠，釘帽、釘尾蓋膠，之后將殘膠、鋁屑清理干凈。
a. 切割巖棉工序
操作方法
用壁紙刀將巖棉根據(jù)圖紙尺寸切割成型。
a. 安裝巖棉工序
操作方法
將巖棉平放在背板上，巖棉與橫、豎框四周間隙應相等、均勻。
a. 安裝巖棉加強筋工序
操作方法
將加強筋與豎框連接用的孔用手電鉆鉆好(必須保證鉆頭與豎框垂直)，用氣動起子將十字刀頭卡牢，用不銹鋼盤頭自攻釘將加強筋與豎框固定。之后將鋁屑清理干凈。
a. 粘鋁箔膠帶工序
操作方法
用鋁箔膠帶將所有巖棉接縫以及巖棉與橫、豎框四周的間隙處粘接，不允許外觀見到巖棉絲。
a. 單元背板涂密封膠工序
操作方法
單元背板、巖棉安裝完成后，用手動膠槍在背板與框型材的間隙處涂耐候密封膠(灰色)，膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉(zhuǎn)角處圓滑過渡、無缺肉斷裂。釘頭涂耐候密封膠(灰色)，之后將殘膠清理干凈。
a. 清潔玻璃工序
操作方法
將中空玻璃置于組裝架上，將中空玻璃四周的殘膠清理干凈，之后將中空玻璃兩面擦拭干凈，同時檢查中空玻璃兩面有無劃傷、破損。
粘雙面貼工序
操作方法
將按圖紙要求的雙面貼按圖紙位置粘在框型材上，雙面貼端頭處應切割平直，對接時保持兩雙面貼平行、接頭無縫隙;接頭必須在單元的豎框上方以及在上橫框上，保證單元整潔美觀;之后將單面貼保護紙帶揭掉。
a. 置入玻璃并調(diào)整工序--置入玻璃
操作方法
將吸盤置于中空玻璃表面，之后將中空玻璃置于單面貼上。
置入玻璃并調(diào)整工序(調(diào)整玻璃)
操作方法
調(diào)整中空玻璃位置，左右與豎框邊界距離均勻，下部與雙面貼靠嚴，同時注意保證雙面貼平整、無褶鄒，與玻璃粘接牢固。
a. 檢測工序
操作方法
用直角尺及塞尺檢測中空玻璃的階差，保證中空玻璃階差≤0.5mm.
注結構膠工序
操作方法
在中空玻璃與框型材之間涂結構膠(黑色)，要求膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉(zhuǎn)角處圓滑過渡、無缺肉斷裂，與中空玻璃平齊。
注意：1、每次涂結構膠之前必須檢查結構膠的使用日期，保證結構膠在保質(zhì)期內(nèi)使用;另外涂結構膠之前必須做結構膠的各項試驗，確保可以使用!。
2、硅酮結構膠應在溫度10℃～40℃，相對濕度40%～80%的清潔環(huán)境條件下使用，這樣可以獲得較佳的粘結效果。
a. 清理結構膠工序
操作方法
用刮板將溢出的結構膠刮平，膠縫要均勻、光滑、齊整，無氣泡、褶皺、裂痕。將多余的殘膠清理干凈。
a. 固化工序
操作方法
單元清理結構膠后，在固化區(qū)固化。固化區(qū)應保證單元固化所需要的溫度(15℃-30℃)、濕度(40%-60%)及潔凈環(huán)境。固化時嚴禁移動單元。
a. 粘美紋紙工序
操作方法
將美紋紙均勻、平直的粘在中空玻璃，保護中空玻璃在涂密封膠時表面整潔。
a. 壓入泡沫棒工序
操作方法
在玻璃之間形成的注膠槽中塞入泡沫棒(按圖紙要求)，并用專用工具使泡沫棒均勻低于玻璃及框面4-5mm.
a. 穿橫框膠條工序
操作方法
除去橫框端面毛刺與鋁屑，按設計圖紙將膠條穿入橫框的膠條槽內(nèi)，向回推，復原膠條的拉伸力，且兩端長出型材端面25mm，切齊。用“三塊抹布”的操作方法將膠條內(nèi)側清洗干凈，并讓橫框膠條與雙面貼充分粘貼。
a. 穿豎框膠條工序
操作方法
除去豎框端面毛刺與鋁屑，按設計圖紙將膠條穿入豎框的膠條槽內(nèi)，向回推，復原膠條的拉伸力，且兩端長出型材端面25mm，切齊。用“三塊抹布”的操作方法將膠條內(nèi)側清洗干凈，并讓橫框膠條與雙面貼充分粘貼。
a. 涂密封膠工序
操作方法
用“三塊抹布”的操作方法將橫、豎框膠條、玻璃之間清洗干凈，用手動膠槍注入密封膠(黑色)，保證膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，
轉(zhuǎn)角處圓滑過渡、無缺肉斷裂。
注意：1、涂密封膠前必須檢查密封膠的使用日期，保證密封膠在保質(zhì)期內(nèi)使用。
2、在4～+40℃的溫度范圍內(nèi)使用，用打膠槍擠出（詞條“擠出”由行業(yè)大百科提供）直接施工即可。
a. 膠條角部涂密封膠工序
操作方法
用“三塊抹布”的操作方法將橫、豎框膠條清洗干凈，用手動膠槍在橫、豎框膠條對接處注入密封膠(黑色)，保證角部膠縫為R3mm的圓角，保證外觀無氣泡，整潔美觀。
a. 清理密封膠工序
操作方法
清理打膠表面，用刮板將密封膠刮平，保證膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉(zhuǎn)角處圓滑過渡、無缺肉斷裂。將保護膠帶及美紋紙清理干凈。
a. 固化工序
操作方法
單元清理密封膠后，在固化區(qū)固化。固化區(qū)應保證單元固化所需要的溫度(15℃-27℃)、濕度(50%以上)及潔凈環(huán)境。固化時嚴禁移動單元。
a. 清潔工序
操作方法
將潤濕丙酮或酒精的干凈抹布對單元裝飾面進行擦拭，保證無鋁屑、無雜物、無殘膠、無手印等痕跡，無劃傷、磕碰、無溶劑咬痕。
