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密封膠根據(jù)其包裝形式一般可以分為單組分與雙組分密封膠，無論哪一種都有著良好的性能優(yōu)勢，在各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。近年來，隨著車間連續(xù)生產(chǎn)效率的提高以及施工工期的需求，雙組分密封膠以其獨特的里外同時固化能力得到了更廣泛的應(yīng)用。夏季馬上到來，氣溫逐漸升高，今天就來說一說夏季雙組分密封膠施工常見問題和正確施工方法。
標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程
1、確認(rèn)產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)進行使用;
2、確認(rèn)環(huán)境溫濕度，建議施膠溫度10~40℃，濕度40%~60%;3、每日施工前進行拉斷、蝴蝶測試;4、戶外基材需要施膠時，需提前移動到施膠房內(nèi)放置24小時后，再進行操作;5、采用“兩塊抹布法”對待施膠基材表面進行清潔，清洗后的基材必須在1小時內(nèi)完成施膠，否則必須重新進行清洗;6、使用底涂(若需要)：按需取用和涂刷底涂，基材涂刷底涂后，需在30分鐘內(nèi)施打密封膠;7、注膠完成后，試件需要充分養(yǎng)護，在密封膠未完全固化前，禁止搬運和移動;8、養(yǎng)護期后，對已經(jīng)固化的膠體進行隨批剝離粘結(jié)性測試確認(rèn)密封膠與基材的粘結(jié)效果。
夏季施工常見問題及解決方案
01、固化時間太快，來不及修飾
解決方案：1)首先確認(rèn)密封膠是在保質(zhì)期內(nèi)使用，混合時A、B組分一定要按照密封膠廠家給出的要求進行配比，一般建筑用雙組分密封膠的混合比例為A：B=10：1(體積比)，混合比例在廠家給定范圍內(nèi)可調(diào)，在給定范圍內(nèi)減少B組分用量，可在一定程度上減慢固化時間;
混合比例不正確導(dǎo)致密封膠固化異常
2)同時關(guān)注環(huán)境溫度，車間環(huán)境溫度超過40℃時，雙組分密封膠反應(yīng)速度過快，可通過車間環(huán)境降溫處理來減慢固化時間。
02、固化后膠體里面有氣泡（詞條“氣泡”由行業(yè)大百科提供）
解決方案 :1)打開壓盤放氣閥，進行排氣，對混膠機進行充分排氣;2)換桶過程中打膠機（詞條“打膠機”由行業(yè)大百科提供）管路中也會存在空氣，進行充分排膠將管路中的空氣排盡;3)正確使用A、B組分，A、B組分混合比例不正確導(dǎo)致密封膠固化過快，使得膠體未能完全浸潤基材，同時密封膠反應(yīng)釋放的小分子副產(chǎn)物不能及時排放出來，從而在密封膠中聚集形成氣泡，并造成與基材的粘結(jié)強度降低。
密封膠內(nèi)部產(chǎn)生氣泡
03、B組分顆粒、結(jié)塊問題
解決方案：B組分俗稱“固化劑”，與空氣中的水分接觸后會立即固化，夏季氣溫與濕度較高，B組分固化速度會明顯加快，開桶后請不要長時間在空氣中暴露，應(yīng)在開桶后盡快使用。如暫時不使用，應(yīng)置于0-27℃環(huán)境中避光密閉保存。
B組分暴露在空氣中結(jié)塊
04、與基材粘結(jié)不良
解決方案：基材種類千差萬別，密封膠在施膠之前應(yīng)與基材進行剝離粘結(jié)性測試，在需要時使用底涂，以保證密封膠的良好粘結(jié)效果。
剝離粘結(jié)性測試
雙組分密封膠現(xiàn)場必測項及方法
為了保證雙組分密封膠的整體性能，我們在現(xiàn)場使用時需進行以下試驗：1、蝴蝶測試：測定雙組分密封膠的混合均勻性。將混合后的雙組分密封膠擠出在白紙上，折疊后攤開，如果密封膠顏色均勻，則密封膠混合較好，如果密封膠顏色不均勻或有不同顏色的條紋，說明密封膠混合不均勻，則需從設(shè)備等方面排查、解決。
蝴蝶測試
現(xiàn)場蝴蝶測試
2、拉斷測試：測定施工可操作時間及A、B組分的混合比例是否正確。將混合后的雙組分密封膠擠取約2/3-3/4紙杯密封膠，將木棒插人紙杯中心，定期從紙杯中提起木棒至密封膠被拉扯斷。注入密封膠到拉斷的時間，即為密封膠的拉斷時間。
拉斷時間測試
現(xiàn)場拉斷時間測試3、隨批剝離粘結(jié)性測試：用于發(fā)現(xiàn)在實際應(yīng)用中的問題，如：基材清潔不到位、底涂用法不當(dāng)以及其他影響粘結(jié)性的問題，以確保密封膠的使用質(zhì)量!
現(xiàn)場隨批剝離粘結(jié)性測試
了解了雙組分密封膠在使用過程中的注意事項，能幫助我們有效解決/避免問題，保障雙組分密封膠在夏季炎熱環(huán)境中的正確使用，令其發(fā)揮良好穩(wěn)定的性能。
