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近日，中國幕墻網www.deyilong.com.cn獲悉：遠大鋁業工程有限公司成功中標（詞條“中標”由行業大百科提供）上海浦東國際機場四期擴建工程航站區幕墻專業工程(六標段)。
此次中標，不僅是遠大幕墻在2026年贏得市場認可的“開門紅”，更是遠大重振上海及華東高端市場的標志性突破。
用科技匠心，鑄國門新翼!航站類項目的中標——標志著遠大幕墻在國內核心交通樞紐建設領域，歷經數十年積淀后，強勢回歸，再度肩負起打造國家門戶形象的時代重任。
上海浦東國際機場四期擴建工程是國家“十四五”規劃重點工程、長三角世界級機場群建設的核心樞紐，其建設對提升上海國際航空樞紐能級、服務區域經濟社會發展具有重大戰略意義。
六標段中標單位：沈陽遠大鋁業工程有限公司
投標價格：15193.7639萬元
遠大幕墻此次中標的標段，主要涵蓋國內航站樓幕墻系統，幕墻面積約12萬平方米。
面對這一承載國家形象與重大功能需求的超級工程，每一位“遠大人”深刻認識到，唯有以超越常規的技術投入、系統性的管理創新和極致的工匠精神，方能匹配其非凡難度與重要的戰略意義。
直面挑戰
以尖端技術攻克復雜工程難題
本項目幕墻工程體量宏大、造型復雜、品質要求極高，集中展現了現代大型交通樞紐建筑專業層面的挑戰。
其中，超過7萬平方米的蜂窩鋁板幕墻，面臨“量大、多曲、超寬板”三大罕見難點;大量大跨度精致鋼龍骨對加工與安裝精度提出極限要求;超長作業面則對施工組織與協同管理構成嚴峻考驗。
對此，遠大幕墻設計與施工團隊將充分發揮，在超大型復雜幕墻系統領域的領先優勢，組建精銳項目團隊，系統應用前沿技術體系，確保工程品質：
全流程數字化賦能
以BIM技術為核心，實現全周期數字化協同。通過參數化建模，對復雜弧形結構進行三維模型構建、節點與截面精細化分解，生成可直接指導施工的深化圖紙，并據此將弧形幕墻精準解析為龍骨層與面板層，為鋁龍骨拉彎等工藝提供精確數據基礎。
結合4D施工模擬，項目在虛擬環境中完成從碰撞檢測到工序推演的全過程預演。最終，數字模型直驅生產系統，實現從三維模型到加工的一體化數據流轉，為現場精準安裝奠定堅實基礎。
打造全鏈條精度控制堡壘
面對大量單雙曲面、且超寬板占比達60%的蜂窩鋁板系統，遠大鋁業構建了“前段參數化設計-中段智能加工-末端精準校驗”全鏈條精度控制體系。
以前端參數化設計數據驅動模塊化采購與唯一性編碼，通過駐廠監造嚴控生產流程：采用專業彎弧機具與定制工裝保證型材（詞條“型材”由行業大百科提供）曲線順滑;嚴格執行“初檢-校正-3D掃描復檢”程序，利用高精度三維掃描實現與BIM模型的比對與閉環校正;配合專項運輸保護方案與現場三維放樣，嚴控安裝誤差，最終實現“零缺陷”交付，成就宏大曲面的平滑流動與純粹光影。
統籌智慧化協同作戰
基于BIM的4D施工模擬深度融入施工指揮體系，作為關鍵工序與資源調度的推演平臺，精確協調物料入場、機械調度與人員配置。
引入物聯網技術讓每一樘幕墻單元、每一根龍骨都擁有終身數字身份證，實現從倉儲、運輸到安裝“一碼溯源”，杜絕錯用、漏裝。同時，智能監控網絡24小時不息，自動識別人員安全規范、風險區域侵入、明火煙霧等，將安全管理從“人防”升級為“技防”主導，為這場大規模“兵團作戰”系上最牢固的安全繩。
肩負使命
以極致匠心兌現時代承諾
遠大幕墻項目負責人表示，參與浦東機場四期建設，是一項必須全力以赴的國家使命。公司已抽調全國頂尖技術與管理專家，組建“攻堅戰隊”，并設立了遠高于國家標準的內部質量控制體系。
從材料源頭駐廠監造，到運輸過程科學定制化的運輸防護方案，再到安裝環節的“零容忍”驗收，每一個步驟都貫穿著對“品質工程”的極致追求。
遠大致力于打造經得起時間檢驗的幕墻系統，確保幕墻在未來數十年運營中持續發揮安全、節能與美觀的綜合性能，并全力推動工程整體品質達到國家級獎項標準，競逐“魯班獎”、“詹天佑獎”等行業最高榮譽。
堅守工程本心，踐行責任擔當。遠大鋁業將以務實作風推進建設，在技術精進與協同協作中兌現承諾，讓每一處細節都經得起時間檢驗。
這座融合數字化智慧與精密建造技術的幕墻工程，不僅將助力上海浦東國際機場成為世界級航空樞紐的重要組成，也必將成為遠大鋁業在現代交通建筑領域專業實力與匠心精神的時代印證。
