-11c、圖2-11d所示。
圖2-11b
圖2-11c
圖2-11d
由圖2-11b、圖2-11c可知，濺射電功率和膜層的透射率、反射率成線性關(guān)系。隨著濺射電功率的增加，透射率逐漸減小，反射率逐漸增加。這說明隨著Cr-CrN膜層厚度的增加，透射率減小，反射率增加。
圖2-11d中濺射電功率與表面電阻的關(guān)系曲線不呈線性關(guān)系，但為一條有規(guī)律的曲線，隨著膜厚的增加，表面電阻逐漸下降。Cr-CrN膜主要控制了膜系的陽光透射率和反射率，決定著整個(gè)膜系的遮陽系數(shù)。當(dāng)膜層的透射率從8~35%變化時(shí)，其遮陽系數(shù)從0.25變化至0.55。
第一層SnO2膜的測定條件，是在保持第二層SnO2膜層厚度不變，并恒定膜系的光透射率為20%±1.5%。通過逐步增加第一層SnO2膜的厚度，鑒別反射光的顏色，其結(jié)果見表2-32。
表2-32 第一層SnO2膜厚與膜系反射色關(guān)系
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第一層SnO2膜濺射電功率(kW) |
4~6 |
5 |
7~9 |
10~15 |
17~18 |
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膜厚度(nm) |
18~22 |
30 |
40 |
80 |
90 |
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反射光 |
灰色 |
金黃色 |
青銅色 |
藍(lán)色 |
綠色 |
實(shí)際上，隨著第一層SnO2膜厚度的變化，各種顏色變化是逐漸過度的。其中金黃色的區(qū)域比較小，銀色、表銅色和藍(lán)色比較穩(wěn)定，反射色區(qū)域比較開闊。
在SnO2膜.形成過程中，伴隨著化學(xué)反應(yīng)：
Sn + O2
→SnO2
這一反應(yīng)是在濺射室內(nèi)發(fā)生的，形成SnO2與玻璃的SiO2在結(jié)構(gòu)上相似，SnO2膜與玻璃表面之間是通過分子鍵力的物理結(jié)合，能比較牢固地結(jié)合在一起，從而保證了膜層的牢固度。圖2-11e所示的第一層介質(zhì)膜的膜厚與膜反射率的關(guān)系曲線存在一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。在介質(zhì)膜的膜層較薄階段，膜系的反射率隨著膜厚的增加而下降，達(dá)到轉(zhuǎn)折點(diǎn)(轉(zhuǎn)折點(diǎn)在濺射功率為7~9kW之間，厚度為35~45nm之間，反射率為13%~14%)后，隨著厚度的逐漸增加，反射率逐漸上升。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)原因如下：金屬膜層的反射率比該介質(zhì)膜層的高，當(dāng)在較高反射率的膜面上涂加一層反射率較低的膜層時(shí)，會(huì)降低整個(gè)膜系的反射率，而且表面上反射率較低的膜層越厚，其影響越大，因此，就出現(xiàn)了在開始階段隨著第一層介質(zhì)膜厚度的增加，反射率逐漸下降的現(xiàn)象。但是，當(dāng)介質(zhì)膜厚度增加到一定程度時(shí)，對光線起主導(dǎo)反射作用，由金屬膜轉(zhuǎn)為第一層介質(zhì)膜，金屬膜對反射率的作用已變得較小，所以就會(huì)出現(xiàn)經(jīng)過一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)后，膜系的反射率隨著第一層介質(zhì)膜厚度的增加而上升。
圖2-11e
當(dāng)僅鍍Cr-CrN及第二層SnO2膜，并保持透射率不變(透射率保持在20%±1.5%)時(shí)，測得不同厚度的第二層SnO2膜與膜系反射率的關(guān)系如圖2-11f所示。
圖2-11f
由圖10-6可知：膜系的反射率隨著第二層SnO2膜厚度的增加而逐漸上升。這是由于第二層SnO2膜位于反射率較高的Cr-CrN膜的后面，增加了膜系的厚度，而使膜系的反射率增加。這與第一層SnO2膜對膜系反射率的影響有所區(qū)別。這層SnO2膜致密度較高，是Cr-CrN膜較為理想的保護(hù)膜層。
綜上所述，陽光控制玻璃各層膜的功能歸納為：第一層膜的厚度決定鍍膜玻璃反射光的顏色；第二層膜的厚度決定鍍膜玻璃的透射率和反射率；第三層膜對鍍膜玻璃的膜層主要起保護(hù)作用，其厚度對鍍膜玻璃的反射率也有一定的影響。在技術(shù)文件中要標(biāo)明顏色代號和透光系數(shù)(如南玻寶石藍(lán)有SBL8、SBL12、SBL20；藍(lán)色有TBG20、TBG30、TBG40)。
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